精密板金加工のブランク加工にはターレットパンチプレスによるブランク加工と、レーザー加工機によるブランク加工の2種類があります。それぞれ、板厚や形状、加工会社の保有金型の有無などの条件によって使い分けることができますが、レーザー加工機によるブランク加工を行う場合、ピン角やCカット加工を指定すると、局所的にレーザーの熱が角部に集中してしまうため、ピン角やCカットの部分が溶けてしまうというトラブルが発生してしまうことがあります。

レーザー加工機によるブランク加工においては、ピン角やCカット加工ではなく、R加工をにて角部を加工すると溶けなどの不良を防ぐことができます。一方、ターレットパンチプレスでのブランク加工であれば、R加工の場合はピン角やCカット加工に比べてパンチ数が増えるためコストアップになる傾向があります。また、ピン角の方がジョイントを取ることがしやすくなるので、板金加工会社の作業性が向上し、加工をスムーズに行うことができ、リードタイムは短くなります。