産業用 機器・装置精密板金のコストダウン技術

• 溶接ナットにおけるVAVE提案とコストダウン
• 溶着工程の検査方法変更によるコスト削減
• 板金ユニット組立における簡易治具で工数短縮
• アッセンブリー工程におけるポカヨケ冶具
• 板金ユニットの六角ナット選定によるコストダウン
• 機器・装置カバーの深絞りから精密板金溶接への変更
• 精密板金ケースの曲げ角度変更による溶接固定の省略
• 放熱穴成形のフープ加工によるコストダウン
• ベンダーでの絞り加工による専用金型手配の防止
• 補強部品を取り付ける際の最適なダボ加工数の適用
• ダボ加工から爪形状への変更による工程短縮
• 薄板・薄物精密板金のタッピングの深さ見直し

産業用 機器・装置精密板金の品質向上技術

• アルマイト処理をする上で、気を付けたいポイント！
• 角部溶接設変提案
• （品質あるある事例）工具メンテナンス規定の不適切による不適合
• 自動機による作業の標準化／熟練に頼らない方法
• 不適合履歴の表示による品質意識の擦り込み
• スポット代拡大による精密板金溶接の品質不良防止
• 曲げ加工付近の穴の塑性変形防止による加工精度向上
• 付け合せ部の形状変更による品質向上
• 水平部分設置による複雑・異形状部品の曲げ精度向上
• 外観の美しさを高めるための高純度窒素レーザー加工
• 切り欠き追加による曲げ加工の精度向上

産業用 機器・装置精密板金のトラブル防止技術

• 泥臭いけど有効な員数確認
• 高純度窒素レーザー加工による塗装剥がれの防止
• 切り欠き合わせや爪合わせによる複雑形状品の精度出し
• SECCからSPCCへの変更によるスポット剥がれ防止
• ブランク加工のピン角、Cカット、R加工の使い分け
• 立ち上がりの短い、曲げ加工品の反り発生防止

産業用 機器・装置精密板金のその他の設計改善技術

• 成形加工から付属部品への設計変更
• 長尺部品へのスリット追加による高精度曲げ
• 曲げの限界値を前提とした標準金型を使用する設計
• 曲げ角度公差の緩和による加工制限の防止